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大中金相岩相试样镶嵌机产品资料介绍

更新时间:2015-10-27      点击次数:1357

产品用途

本机属于磨抛前一道工序,对于微小不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌,经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作,也有利于金相显微镜下正确的观看理想的材料组织。

本机镶嵌填料,只限于热固性材料,对于不同热固性材料的压制温度,可根据材料要求进行调整和自控。

使用方法

1、接通电源

2、按○功能键,显示器显示如下


                

3、按▲或▼键来调整下排显示为所需要的设定温度。

4、在按○键,回到标准模式。

5、当电源接通后,加热器便开始加热,当温度稳定在设定值时,将需镶嵌的试样放在下模上,逆时针方向转动手轮,使下模降到极限位置,在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋钮,然后顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋钮及盖板,再顺时针转动手轮满编可顶出试样。

6、在机械、电气元件及温控器*正常的条件下,镶嵌材料:¢22样件zui大重量10克,¢30样件zui大重量为18克,¢45样件zui大重量为30克。严禁使用变质或受潮的材料做镶嵌填料以防止造成废品。

镶嵌温度及恒温时间见下表

序号

名称

恒定温度

单件压制时间

备注

1

电玉粉

120℃±10℃

12分


2

胶木粉

130℃~160℃

20分


7、试样经加温,其形成压力主要靠压簧的蓄能来自动调整补偿,因此在加压时必须加压至压力指示灯亮,如在试样压制过程中见有压力指示灯不亮时,必须再行加压到指示灯亮,以免造成试样由于压力不够不能成型导致报废。再试样压制过程中,加热温度和恒温时间及压力与填料材质是压制好试样的关键,故一定要达到不同材料的热固温度和恒温时间,否则将会出现废品。

维护保养和安全操作

1、每次使用完毕应及时做好清洁保养工作,严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗,清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂,防止锈蚀。

2、对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑,以免在操作时产生卡死和负重的现象,损坏机件。

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