如何选择环压强度的测试标准！

纸和纸板环压强度的测定
摘自标准GB/T2679.8-1995

    纸和纸板环压强度的测定标准

    本标准等效采用标准ISO/DIS12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。

    1　主题内容与适用范围

    本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。

    本标准适用于厚度0.28～0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板，也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸和纸板，但表示试样的边压强度可靠性较差。

    2　引用标准

    GB/T 450—89　纸和纸板试样的采取

    GB/T 451.2—89　纸和纸板定量的测定法

    GB/T 451.3—89　纸和纸板厚度的测定法

    GB/T 10739—89　纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气。

    3　术语

    3.1　环压强度

    环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的zui大压缩力，以kN/m表示。

    3.2　环压强度指数

    平均环压强度除以定量为环压强度指数，以N?m/g表示。

    4　仪器

    4.1　切样冲刀

    可冲切尺寸精度达到本标准要求的冲刀。

    4.2　试样座

    内径49.30±0.05mm，槽深6.35±0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。为此，槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。

    试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。

    表 1 mm

    试 样 厚 度内 盘 的 直 径

    0.150～0.17048.80±0.05

    0.171～0.20048.70±0.05

    0.201～0.23048.60±0.05

    0.231～0.28048.50±0.05

    0.281～0.32048.30±0.05

    0.321～0.37048.20±0.05

    0.371～0.42048.00±0.05

    0.421～0.49047.80±0.05

    0.491～0.57047.60±0.05

    0.571～0.67047.30±0.05

    0.671～0.77047.00±0.05

    0.771～0.90046.60±0.05

    0.901～1.00046.20±0.05

    4.3　压缩仪

    4.3.1　固定压板式电子压缩仪

    仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并满足如下要求：

    a. 两板间平行度偏差不大于1:2 000；

    b. 两板的横向晃动量不超过0.05mm。

    试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5±2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。

    4.3.2　弯梁式压缩仪

    对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同，试验时上下压向下板的速度为12.5±2.5mm/min，加荷速度为110±23N/s，仪器的适用范围为弹簧板zui大量程的20%～80%。仪器测力准确度为示值的1%。

    使用该型仪器试验应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。

    4.4　细线手套

    5　取样与处理

    5.1　按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。

    5.2　从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0±0.2mm，宽12.70±0.1mm的试样。纵横向至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。

    6　试验步骤

    6.1　试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。

    6.2　把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值，到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的zui大变形量，至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，至1N。

    6.3　纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。

    7　结果计算

    7.1　分别计算纵横向力的平均值F（N）。

    7.2　环压强度

    按式（1）计算环压强度。

    R=F/152 ……………………………（1）

    式中：R——环压强度，kN/m；

    F——试样压溃时读取的力值，N；

    152——试样长度，mm。

    报告平均环压强度R，至0.01kN/m。

    7.3　环压强度指数

    如需要可按式（2）计算环压强度指数，至0.1N?m/g。

    Rd=1000R/W …………………………（2）

    式中：Rd——环压强度指数，N•m/g；

    R——环压强度，kN/m；

    W——定量，g/m2。

    8　精密度

    试验结果的精密度（见表2）。

    表 2 %

    试 样重复性再现性

    10个试样的平均值横向6.632.0

    20个试样的平均值纵向3.617.8

    横向4.616.0

    9　试验报告

    试验报告包括下列内容：

    a. 本国家标准号；

    b. 所用温湿度处理条件；

    c. 测试试样的标志和说明；

    d. 所用的仪器类型；

    e. 根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数；

    f. 与本标准任何偏离或可能的影响因素。

    附 录 A

    仪 器 校 准

    （补充件）

    A1　压板平行度的校准

    用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其zui大与zui小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差，应不大于1:2000。

    A2　压缩仪准确度的校准

    用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器（带座）置于压缩仪上下压板中间，驱动压板直接对传感器施加压力，观察校压仪表头，当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值，再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%～80%范围内均匀选定五个测试点，按进程每点重复测试三次，以校压仪的力值为依据，按下式计算误差ΔA。ΔA不超过±1%。

    A=（F1-Fa1）/Fa1×100 …………………………（A1）

    式中：A——力值的相对误差，%；

    F1——压缩仪显示的三次力值的平均值，N；

    Fa1——校压仪显示三次力值的平均值，N。
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